アッパーを組み立てる際に、僕が意識的に注意していることは、各パーツを出来るだけ立体的に上げておくと言うことです。
この辺はむしろ、型紙作成時の注意なのかもしれませんが、後の作業である釣り込みを出来るだけ容易に行うためにも、立体的にアッパーを組み立てておくことは大切だと思います。
この辺はむしろ、型紙作成時の注意なのかもしれませんが、後の作業である釣り込みを出来るだけ容易に行うためにも、立体的にアッパーを組み立てておくことは大切だと思います。
特に、靴の内側にシワが寄ってしまうことが多い人は、釣り込みの上手い下手だけではなく、この組み立てにも原因があるのかもしれません。
革は誰が引っ張っても、同じ分量しか縮みませんからねぇ。
というのは、かつての自分を振り返っての話で、特に手縫いでアッパーを組み立てていた頃には多発したトラブルでした。
どういうことかと言えば、2枚の革を平面で縫い合わせると、それを曲げた時には内側にシワが寄ります。当たり前ですねぇ。
シワが寄るということは、内側に革が余っているという状態であり、この余った部分が後々イタズラをしでかすんです。
なので、曲げて使う部分は、平面で組み立てて曲げるのではなく、曲がった状態のままで組み立てる。
ココがポイントになってくると思います。
特に手縫いの場合は、縫い穴を開ける際に、平面になりやすかったので、曲面の台の上で穴あけ作業をするようにしていました。
結果良好です。


また、パーツのみならず、パーツ同士の組み付けも、より立体になるように、木型を台にして貼り合せたりもします。

ちょっとしたことなんですけどねぇ・・・大事です!
革は誰が引っ張っても、同じ分量しか縮みませんからねぇ。
というのは、かつての自分を振り返っての話で、特に手縫いでアッパーを組み立てていた頃には多発したトラブルでした。
どういうことかと言えば、2枚の革を平面で縫い合わせると、それを曲げた時には内側にシワが寄ります。当たり前ですねぇ。
シワが寄るということは、内側に革が余っているという状態であり、この余った部分が後々イタズラをしでかすんです。
なので、曲げて使う部分は、平面で組み立てて曲げるのではなく、曲がった状態のままで組み立てる。
ココがポイントになってくると思います。
特に手縫いの場合は、縫い穴を開ける際に、平面になりやすかったので、曲面の台の上で穴あけ作業をするようにしていました。
結果良好です。


また、パーツのみならず、パーツ同士の組み付けも、より立体になるように、木型を台にして貼り合せたりもします。

ちょっとしたことなんですけどねぇ・・・大事です!
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